Plast PP DN1000 Manhole Cone Form

I et komplet plastinspektionskammersystem forbinder reduktionskegle/konisk adapter skaftet med stor diameter (Ø1000mm) til den mindre adgangsdækselåbning (typisk Ø600mm, Ø450mm eller Ø315mm). Det bringer kammerhalsen ned til en standard brønddækselstørrelse, mens den bevarer strukturel integritet og vandtæt ydeevne.

Plastic PP DN1000 Manhole Cone Form er præcisionsindsprøjtningsværktøjet, der danner denne tilspidsede komponent fra polypropylen (PP), komplet med øvre/nedre mufferiller til EPDM-pakninger, indvendige/udvendige lodrette afstivningsribber og skridsikre stigetrinsfatninger (valgfrit). Hos ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, Kina) konstruerer vi kegleforme med delt hulrum (hakket) konstruktion, dyb-baffle-kernekøling med BeCu-indsatser og PP-krympekompensation (1,6-1,8%) – producerer kegler, der opfylder EN 13598-2 / DIN-standarderne

Specifikationer for mandehulsstøbeforme i plast:

Typiske tekniske specifikationer – PP DN1000 Mandehulskegleform

Få dit næste brøndstøbeprojekt i plast til at blive lysere!

Hvad er en PP DN1000 Manhole Reduction Cone?

Parameter	Typisk specifikation
Topåbning (øvre stikkontakt)	Ø1000 mm indvendig (matcher skaft/forlænger udvendig)
Bundåbning (nederste tap/fatning)	Ø600 mm / Ø450 mm / Ø315 mm (tilpasses)
Højde	250 mm / 500 mm / 750 mm (mest almindelige: 500 mm)
Vægtykkelse	6–10 mm (ribbeforstærket mulighed tilgængelig)
Materiale	Virgin eller genbrugt polypropylen (PP), MFI 2–6
Ledtype	Spigot & Socket med EPDM dobbeltlæbede tætninger
Funktioner	Lodrette afstivningsribber, valgfri indstøbte stigetrinholdere, skridsikker tekstur på ydersiden

Kegler er typisk glatvæggede med udvendige ribber for at modstandsdygtige over for bukning, når de begraves.

Hvordan ZHONGYUE udvikler en højkvalitets plast PP DN1000 mandehulskegleform

① Split hulrum (Hunket / To-Halv Form) til tilspidset geometri

Den koniske tilspidsning forhindrer aksial afisolering fra en fast kerne/hulrum. Vores kegleforme bruger:

Split Cavity Design (2-halv eller 3-segments kronbladsform) betjenes af hydrauliske cylindre eller vinklede styrestifter til sideværts åbning.

Indre kerne (dorn) er typisk fast eller let tilbagetrækkelig; produktet frigives, når delt hulrum åbner.

Skilleflader er slebet til ±0,01 mm for at minimere flash ved kegleoverfladen.

Trækvinkel på indre kerne: 1°–2° (zoneafhængig); ydre delt hulrum matchet i overensstemmelse hermed.

② Deep-Cavity Cooling – Core Baffel

Køling styrer cyklustiden (typisk 70-120 sek for H=500 mm kegler):

Indvendig kerne: Dybtboret baffel med boblerør, der når fuld kegledybde → ensartet afkøling indefra og ud og minimerer ovalitet.

Delt hulrumsskal: Zonede vandlinjer 18–22 mm fra formoverfladen.

Uafhængige temperaturzoner for kerne vs hulrum for at styre differentiel PP-krympning.

③ PP-svindkompensation og tætningsrillepræcision

Skimmel CAD kompenserede for PP isotropisk svind på 1,6–1,8 %, verificeret af Moldflow, hvis det blev anmodet om.

Øvre og nedre tætningsriller (til EPDM O-ring / læbetætning) bearbejdet til ±0,05 mm tolerance → sikrer vandtæt samling med tilstødende aksel/base/dæksel.

Indvendig overflade Ra ≤ 0,8μm (glat mulighed); udvendige ribber med let stentekstur.

④ Stålvalg – slidstyrke og lang levetid

Komponent	Anbefalet stål	Hårdhed	Note
Formbund	S50C /	—	Forstærkede bindestænger
Split hulrum indsatser	P20 Forhærdet	HRC 28–33	Standard, 500K–1M skud
Indre kerne / dorn	P20 Forhærdet	HRC 28–33	P20 foretrukket for bedre termisk stødmodstand på dyb kerne
Slidplader / glidebaner	Nitreret 718H	—	Reducer friktionen ved split action

⑤ Port og udluftning

Normalt sideventilator eller overlapningsport ved ende med større diameter (øverste Ø1000 mm ende) for at fylde nedad, hvilket minimerer luftindfangning i tilspidsningen.

Skillelinjeudluftninger langs keglens længde + udluftningspropper ved sidste fyldningszone.

Kold løber standard; varm dyse valgfri på dedikerede linjer med stort volumen.

⑥ Udkastnings- og sikkerhedslåse

Udkast via ejektorplade, der skubber på flangen/skulderen, når delt hulrum åbner; nogle gange assisteret af strippering.

Hydrauliske interlock-sensorer forhindrer formlukning, hvis delt hulrum ikke er helt lukket, eller kerner ikke er trukket tilbage.

Typiske applikationer

Kommunale kloak- og stormafløbsinspektionskamre: Forbinder Ø1000 mm skaft til standard dækramme (DN600/DN450/DN315→DN315 eller DN190 dækadapter)

Vejsidekamre: Med kraftige trafikklassificerede dækadaptere (D400/F900)

Modulære kammersystemer: Kompatibel med PP-aksler (250/500/750/1000 mm) og benched baser - fuld EN 13598-2-overensstemmelse, når de er produceret med certificeret PP

Regnvandsdæmpning / Soakaway-kamre: Som overgang til adgangsdæksel

Hvorfor ZHONGYUE-FORM til din mandehulskegleform?

Komplet inspektionskammerstøbningssystem – Vi laver base (2/3/4-vejs) + skaft (250–1000 mm) + kegle (forskellige reduktioner) + dækramme — one-stop for kammersystemleverandører.

Split-Cavity Ekspertise – Jordadskillelsesflader, minimalt blink, hydraulisk interlock-sikkerhed, præcis tilspidsning.

Deep-Draw Cooling – Forvirret kernebobler + BeCu-indsatser → minimeret vridning og kortere cyklus på tilspidset geometri.

Fuld QC-pakke – CMM-inspektion, stålcertifikater, T0-prøvevideo og prøvedimensionel rapport før forsendelse.

Reservedele og support – Ekstra tætninger, slidplader, varmebånd (hvis varm dyse), fjernfejlfinding.

Hvordan behandler vi projektet?

Om os

Drevet af filosofien:

"Kvalitet gør fremtiden, fokus skaber professionel"

Zhongyue Mold er en førende virksomhed inden for plastindsprøjtningsklimaanlægget Cover form industri. Vores meget erfarne team af ingeniører og designere har mange årtiers kombineret erfaring inden for design og fremstilling af plastklimaanlæg til coverforme. Vi leverer en omfattende service, specialiseret i produktion af højkvalitets og højpræcision klimaanlæg Cover forme. Vi har også hjulpet adskillige kunder med at tilpasse forskellige typer af plast-klimaanlægsdækselstøbelinjer.

Vi kan også tilbyde omfattende assistance i styringen af ​​din produktionsproces. Indkøbsafdelingen vil indkøbe råvarer af høj kvalitet, mens den tekniske afdeling vil vælge den passende plastformel. I overensstemmelse med parametrene for plastklimaanlægget Cover skimmels levetidskrav og markedspositionering, vil vi udvælge det bedst egnede plastklimaanlæg Cover parametre, struktur osv. Vores omfattende produktionskapacitet gør det muligt for os at levere plastklimaanlægget Covers hurtigt, til konkurrencedygtige priser og med garanteret kvalitet.